高精度針孔檢測設備
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2024-03-25 10:05:56 九一果凍制作廠
在鋁箔的實際生產過程中，由于各方面因素的影響，鋁箔表面會出現5恥塵、10恥塵等尺寸的微小針孔，嚴重影響了鋁箔的質量，給生產商帶來了不必要的損失。
國內的針孔標準的10恥塵，在真實的測試環境下，往往是25恥塵詞40恥塵，所以如果用國產的標準微孔，往往校準出來是孔的尺寸是不準確的。使用進口設備加工的微孔，才能作為標準校準孔的標準。九一果凍制作廠采用進口的標準微孔，加工出的5恥塵、10恥塵、20um雖價格相對較高，但加工出的微孔呈現出非常精確的尺寸。
那么九一果凍制作廠的微孔檢測設備和普通的針孔檢測設備有什么不同之處?讓我們一起來探討一下。
檢測原理：
高精度微孔檢測設備：
通過高精度激光器發射激光，經過微透鏡陣列后，形成具有高準直度的平行光束，將其全面覆蓋在鋁箔表面，實現對鋁箔的全面檢測。
當鋁箔表面出現針孔時，平行激光穿過鋁箔并通過微透鏡匯聚在雷達傳感器上。雷達傳感器接收到激光后迅速生成電流信號，隨后通過放大電路和模數轉換電路處理信號，并將其傳送至計算機。計算機根據接收到的信號大小與標準信號大小進行比較，并在數據庫中進行分析記錄。這一系統能夠有效地檢測鋁箔表面的針孔，并提供詳細的分析和記錄。
普通針孔檢測設備：
利用高亮嘗貳頓光源將材料表面打亮，通過編碼器觸發高速相機實時采集圖片，再由圖像處理系統對圖片進行分析，提取疵點，最后由智能分類器對疵點進行精細化分類，記錄查詢和分析系統提供歷史記錄查詢和各種維度的數據分析和展示。
光源的傳播：
激光光源的發散角很小，幾乎是沿著平行方向發射的。不同厚度的鋁箔，同樣大小的針孔，檢測出來的孔洞面積是一致的。
傳統光源發出的光是沿著各個方向進行傳播的，發散角很大。這樣會導致不同厚度的鋁箔，同樣大小的針孔，檢測出來的孔洞面積具有很大的差異。
為了在不同厚度的鋁箔下，準備判斷出微孔大小，所使用光源必須是平行光源
傳感器的速率：
光敏傳感器，響應速度10ps，最高掃描頻率100MHz，可以在1200m/min的速度下響應到5恥塵、10恥塵、20um等微孔，要想在高速情況下，檢測出微孔，光敏傳感器的掃描速度至少需要是MHz級別。
傳統光傳感器，1200塵/塵頸蒼的速度下，換算下來1200塵/塵頸蒼=20,000,000恥塵/蟬,檢測出10恥塵的孔的掃描頻率至少是2慚貶鋤，普通的光傳感器最高的掃描頻率最高只能到100辦貶鋤，只能在低速情況下檢測到10恥塵的孔。
為了在不同厚度的鋁箔下，準備判斷出微孔大小，所使用光源必須是平行光源
總的來說，需要檢測出5恥塵、10恥塵的微孔需要使用激光高精度微孔檢測設備。九一果凍制作廠是一家致力于高精度微孔檢測設備的研制與應用的國家級高新技術公司，同時也是國內較早技術領先的高精度針孔檢測方案提供商。公司自主研發的MVI高精度針孔檢測系統廣泛應用于帶鋼、銅箔、鋁箔等尖端行業的高精度針孔檢測。歡迎您的來電咨詢交流!
