高精度針孔檢測設備
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檢測項目：方形電池殼表面瑕疵
速度：40 pcs
長寬高(mm): 3600*1100*1700(不包含輸送皮帶)
檢測內容：凸點、臟污、刮傷、壓傷等
特殊要求：叁通道排出
產物介紹
在方形鋰電池是鋁殼。在生產過程中，鋁殼容易碰傷、劃傷，且在出庫后，包膜工序前，需要對方形鋰電池外觀缺陷進行高精度檢測。傳統作業下依靠人工檢測，存在效率低、誤檢、漏檢、誤觸電芯造成損壞等風險。因此，急需要提高電芯的大面外觀檢測的自動化、機械化水平。
方形鋰電池外觀缺陷檢測設備具有結構簡單、缺陷檢測精度高、兼容性強等優點，另外還可以直接與和現有產線進行快速對接，提高產線的工作效率。
檢測原理
人工放料到載料輸送機上，感應到物料后進入下一檢測工位。經過底面CCD檢測組件上方，完成對產物底面的外觀瑕疵檢測。檢測完成后依次進行底面棱邊檢測、小側面CCD檢測機、側面棱邊等檢測各種瑕疵，CCD檢測構共有4個工位無死角檢測瑕疵檢測 一系列檢測完成后到3D檢測機構系統，線激光3D相機主要檢測表現可能會出現的不明顯的輕微凹陷及變形等瑕疵。方形外殼品質檢測設備為公司確保產物質量提供有效的解決方案。
方殼外殼檢測設備參數
| 設備電源 | 220V |
| 設備氣源 | 0.5以上 |
| 檢測內容 | 凸點、臟污、刮傷、壓傷、劃痕、裂紋等 |
| 檢測速度 | 40 pcs/min |
| 檢測精度 | >1um |
| 設備尺寸 長寬高（塵塵） |
3600*1100*1700 （不包含輸送皮帶） |
瑕疵圖片
軟件功能
1、簡單的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客戶、不同質量標準的設置功能。
3、同一客戶的缺陷，根據要求進行缺陷分類。
4、與現場設備生產同步，實時顯示缺陷位置信息、圖像信息。
5、可以根據客戶要求，實時生成批次號;支持在生產過程中，修改批次號。
6、每個批次號生產結束時，自動生成該批次號產物的質量報表;支持自動打印功能。
7、所有批次號的產物質量，隨時可以回調，分析產物質量信息。
8、歷史記錄支持長時間儲存，并可定時、定量刪除自動刪除歷史記錄，節約計算機空間的瑕疵位置分布地圖顯示;
9、金牌技術服務功能，隨時解決操作難點。
